دومطبقه بندی بر اساس ماشین آلات چاپ:

1، چاپ صفحه دستی

دست سازچاپ صفحهبه صورت تجاری در صفحات بلند (صفحه هایی به طول 60 یارد) تولید می شوند.رول های پارچه چاپ شده به آرامی روی سکو پخش می شوند و سطح سکو از قبل با مقدار کمی مواد چسبنده پوشانده می شود.سپس چاپگر به طور مداوم قاب صفحه را با دست در امتداد کل میز حرکت می دهد، یکی یکی تا زمانی که پارچه تمام شود.هر قاب صفحه مربوط به یک الگوی چاپ است.

این روش را می توان با سرعت 50 تا 90 یارد در ساعت تولید کرد و از چاپ دستی تجاری نیز برای چاپ قطعات بریده شده استفاده زیادی می شود.

چاپ روی صفحه نمایش دست ساز همچنین برای چاپ پوشاک زنانه محدود و بسیار شیک و مقادیر کمی از محصولات برای عرضه به بازار استفاده می شود.

2. چاپ مسطح، چاپ صفحه

قالب چاپ بر روی قاب مربعی ثابت و دارای طرح توخالی از صفحه پلی استر یا نایلون (نسخه گل) می باشد.الگوی روی صفحه گل می تواند از خمیر رنگ عبور کند، هیچ الگوی مش بسته با لایه فیلم پلیمری نیست.هنگام چاپ، صفحه چاپ را محکم روی پارچه فشار می دهند و خمیر رنگی را روی صفحه چاپ پر می کنند و خمیر رنگی را به صورت رفت و برگشتی و با سوهان فشار می دهند تا از طریق الگو به سطح پارچه برسد.

فرآیند چاپ صفحه تخت به جای فرآیند مداوم متناوب است، بنابراین سرعت تولید به اندازه صفحه گرد نیست.

میزان تولید حدود 500 یارد در ساعت است.

3. چاپ روتاری

قالب چاپی یک صفحه استوانه ای از پوست نیکل با طرح توخالی است که بر روی تسمه راهنمای لاستیکی که به ترتیب خاصی اجرا می شود نصب می شود و می تواند به طور همزمان با تسمه راهنما بچرخد.هنگام چاپ، خمیر رنگی وارد تور شده و در پایین توری ذخیره می شود.هنگامی که توری دایره ای شکل با تسمه راهنما می چرخد، قیچی ته تور و توری گل نسبتا خراشیده می شود و خمیر رنگ از طریق طرح روی تور به سطح پارچه می رسد.

چاپ صفحه دایره ای متعلق به پردازش مداوم، راندمان تولید بالا است.

فرآیند چاپ صفحه دایره ای یک فرآیند پیوسته است که در آن پارچه چاپ شده از طریق یک کمربند لاستیکی پهن به پایین استوانه صفحه دایره ای در حرکت ثابت منتقل می شود.در بین چاپ صفحه، چاپ دایره ای بیشترین سرعت تولید را دارد که بیش از 3500 یارد در ساعت است.

فرآیند ساخت صفحه دوار: بازرسی و آماده سازی پیش نویس سیاه و سفید - انتخاب سیلندر - تمیز کردن صفحه دوار - چسب حساس - نوردهی - توسعه - لاستیک پخت - توقف - بررسی

4، چاپ غلتکی

چاپ درام مانند چاپ روزنامه، فرآیندی با سرعت بالا است که بیش از 6000 یارد پارچه چاپی در ساعت تولید می کند که به آن چاپ مکانیکی نیز می گویند.درام مسی را می توان از چینش نزدیک از خطوط ظریف بسیار ظریف حک کرد که می توان آنها را با الگوهای بسیار ظریف و نرم چاپ کرد.

اگر مقادیر برای هر الگو خیلی زیاد نباشد، این روش مقرون به صرفه نخواهد بود.

چاپ درام کمترین استفاده از روش تولید چاپ انبوه است، زیرا در حال حاضر مد رایج سریعتر و سریعتر است، سفارشات انبوه کمتر و کمتر می شود، بنابراین خروجی چاپ درام هر ساله کاهش می یابد.

چاپ درام اغلب برای چاپ های بسیار ظریف مانند چاپ تویید Paisley و برای چاپ های اصلی که در تعداد زیادی در بسیاری از فصول چاپ می شوند استفاده می شود.

5. چاپ گرمسیری

ابتدا با رنگ های پراکنده و جوهر چاپ چاپ شده روی الگوی کاغذ استفاده می شود و سپس کاغذ چاپ شده (همچنین به عنوان کاغذ انتقال شناخته می شود) ذخیره شده، چاپ پارچه، از طریق دستگاه چاپ انتقال حرارتی، کاغذ انتقال و چاپ را به هم متصل می کند. صورت، در حدود 210 ℃ (400 تن) شرایط از طریق دستگاه، در چنین دمای بالا، تصعید رنگ کاغذ چاپ را انتقال می دهد و به پارچه منتقل می کند، فرآیند چاپ را بدون درمان بیشتر تکمیل می کند.فرآیند نسبتا ساده است.

رنگ‌های پراکنده تنها رنگ‌هایی هستند که تصعید می‌کنند، و به یک معنا، تنها رنگ‌هایی هستند که می‌توانند با انتقال حرارت چاپ شوند، بنابراین این فرآیند را فقط می‌توان بر روی پارچه‌های ساخته شده از الیافی که میل ترکیبی با چنین رنگ‌هایی از جمله استات، اکریلونیتریل، پلی آمید (نایلون) و پلی استر.

از چاپ انتقال حرارت می توان برای چاپ برگه های ساکشن استفاده کرد که در این صورت از الگوی طراحی شده مخصوص استفاده می شود.چاپ انتقال حرارت از فرآیند چاپ به عنوان یک روش کامل چاپ پارچه متمایز است، بنابراین استفاده از خشک کن های حجیم و گران قیمت، بخارشوی، ماشین لباسشویی و ماشین های کششی را حذف می کند.

نرخ تولید برای چاپ انتقال حرارت پیوسته تقریباً 250 یارد در ساعت است.

با این حال، به دلیل دما و سایر پارامترهای فرآیند در فرآیند انتقال حرارت، تأثیر زیادی بر رنگ نهایی دارند، بنابراین اگر نیازهای نور رنگ بسیار سخت‌گیرانه باشد، نمی‌توان از این روش استفاده کرد.

6. چاپ جوهر افشان (چاپ دیجیتال)

چاپ جوهر افشان شامل پاشیدن قطرات کوچک رنگ بر روی پارچه در مکان های دقیق است.نازل مورد استفاده برای پاشش رنگ و تشکیل الگو را می توان توسط کامپیوتر کنترل کرد تا الگوهای پیچیده و چرخه های الگوی دقیق به دست آید.

چاپ جوهر افشان تاخیرها و افزایش هزینه های مرتبط با حکاکی غلتک ها و ساخت صفحات را حذف می کند، که یک مزیت رقابتی در بازار نساجی در حال تغییر است.سیستم های چاپ جت انعطاف پذیر و سریع هستند و به سرعت از یک الگو به الگوی دیگر حرکت می کنند.

7. دسته جمعی

فلاکینگ چاپی است که در آن توده ای از الیاف به نام استیپل (حدود 1/10 - 1/4 اینچ) با یک الگوی خاص به سطح پارچه چسبانده می شود.فرآیند دارای دو مرحله است.ابتدا یک الگو با استفاده از چسب، به جای رنگ یا رنگ، روی پارچه چاپ می شود.دو روش برای اتصال منگنه به پارچه وجود دارد: فلاکینگ مکانیکی و فلاکینگ الکترواستاتیک.

الیاف مورد استفاده برای فلاکینگ الکترواستاتیک شامل تمام الیاف مورد استفاده در تولید واقعی است که فیبر ویسکوز و نایلون متداول ترین آنها هستند.در بیشتر موارد، الیاف اصلی قبل از انتقال به پارچه رنگ می‌شوند.

مقاومت پارچه های انبوه در برابر خشکشویی و/یا شستشو به ماهیت چسب بستگی دارد.

ظاهر پارچه های دسته دار می تواند جیر یا مخملی یا حتی مخملی باشد.

9. چاپ انتقال سرد

فناوری چاپ انتقال سرد، همچنین به عنوان چاپ انتقال مرطوب شناخته می شود، از زمانی که در دهه 1990 از اروپا معرفی شد، به یک روش چاپ نوظهور در چین تبدیل شده است.این یک نوع چاپ کاغذ است که نه تنها با چاپ سنتی دور / صفحه تخت متفاوت است، بلکه با چاپ انتقال حرارت نیز متفاوت است.

تنش دستگاه چاپ انتقال سرد کوچک است، آسان برای تغییر شکل پارچه برای چاپ تنش مناسب است، مانند پنبه، راندمان تولید بالا، به ابریشم نازک، پارچه نایلون می تواند اثر انتقال حرارت بهتری داشته باشد، به ویژه در چاپ شخصیت های پیچیده، الگوی منظره خوب است. ، دارای احساس سطوح اداری قوی و احساس استریو است، اثر را می توان با تزریق مستقیم دیجیتال و فرآیند چاپ برای دستیابی به صرفه جویی در انرژی و کاهش انتشار رقابت کرد، بنابراین، مورد علاقه مردم است.

اصل چاپ انتقال سرد این است که خمیر رنگی با حلالیت خوب و پایداری رنگها (رنگهای واکنشی، رنگهای اسیدی و غیره) درست شود و کشش سطحی بین خمیر رنگی و کاغذ را تنظیم کند، تصویری که به وضوح روی کاغذ چاپ شده است روکش شده است. با عامل رهاسازی، رول خشک کن.سپس پارچه ای که باید چاپ شود (بعد از پیش درمان نمی تواند نرم کننده، عامل صاف کننده و سایر مواد افزودنی ضد آب اضافه شود) محلول پیش درمان چاپ نورد غوطه ور، و سپس با کاغذ چاپ انتقالی، پس از چسباندن از طریق واحد چاپ انتقال، تراز می شود. پارچه با محلول پیش تصفیه برای حل کردن خمیر رنگ روی کاغذ چاپ انتقالی.در شرایط فشار معین، چون میل ترکیبی رنگ به پارچه بیشتر از کاغذ انتقالی است، رنگ منتقل شده و وارد منافذ پارچه می شود.در نهایت کاغذ و پارچه را از هم جدا کرده، پارچه را در فر خشک می کنند و به بخارپز می فرستند تا در مدت زمان مشخص شده رنگ مو تبخیر شود.

سایر روشهای چاپی که به ندرت در تولید پارچه استفاده می شود عبارتند از: چاپ شابلون چوب، چاپ مومی (یعنی ضد موم) و پارچه رنگرزی با نخ.